控制混凝土用水量有哪些

六台宝典图库大全发现减少用水量可以提高混凝土的强度和耐久性，节约部分成本。因此，在生产过程中应严格控制。影响混凝土用水量的因素有哪些呢？下面一起看看！

1.1原材料的影响

（1）水泥和外加剂用量的增加、入仓温度的升高（有时入仓温度过高会导致坍塌损失过快和耗水量显著增加），以及比表面积的增大，都会增加混凝土的耗水量。水泥标准稠度的用水量直接导致用水量。水泥与外加剂的适应性差，将导致配合比用水量的变化。

（2）砂石的含泥量和含粉量越高，颗粒级配的连续性越差，耗水量越大。含水量检测的准确性直接影响耗水量。新入库的砂和砾石的含水量通常从桩顶到桩底变化很大。在使用过程中应多次测量，否则会对生产过程中的坍落度产生很大影响。

（3）外加剂类型、外加剂减水率、引气剂用量、对水泥的适应性。

（4）粉煤灰和矿粉的着火损失、细度、需水量比和其他性能，以及更换的水泥量。

（5）其他材料的使用，如膨胀剂、纤维和增效剂，大大增加或减少了耗水量。（6）不同程度的污水对混凝土的性能有不同的影响，应在测定前进行验证。每种材料的数量和性能几乎可以直接影响耗水量。在选材或实际生产前，应逐个进行试配验证和开孔鉴定，最终确定合理用水量。

1.2计量器具对用水量的影响

（1）生产搅拌楼的每一个物料秤和实验室内的每一台检测设备应定期进行自校准，并委托相关检测部门定期进行准确校准。

（2）定期检查传感器位置是否变化，秤上是否有积尘，返尘袋是否会造成过称或欠称，外加剂、水垢是否滴漏，水分自动检测是否准确等。

（3）此外，添加添加剂前的混合顺序也有影响。一般来说，后一种混合方法的添加剂利用率较高，机器可以进行适当的改进。

（4）不同机器的混合均匀性不同。应进行定期维护，以确保搅拌机叶片和轴承不会磨损过多，皮带是否溢出材料。有时，对于同一种材料，不同搅拌机的耗水量差别很大。

（5）皮带下的废物不得使用，或只能在处理验证后使用。防止现场清洁工将清理后的垃圾放入混凝土中。为了省事，一些小站认为少量垃圾没有影响，有时会导致用水量增加，甚至混凝土几天都不凝结。

如何实现低耗水

（1）严格测试每种材料的性能，并控制上述因素，以减少耗水量。

（2）增加外加剂用量或使用高效减水外加剂，选择适应性好的外加剂和水泥品种。

（3）提高砂石级配，找出各配合比的较佳砂石级配，以提高和易性，减少用水量。

（4）通过使用高含量的胶凝材料，可改善和易性。

（5）即使筒仓有盖，也要多次检测砂石的含水量，以增强责任感，保证每盘出仓混凝土的坍落度在控制范围内。

（6）在施工现场与施工方沟通非常重要。取得施工人员的理解，配合施工方技术人员，避免过度坍塌。正确理解：不是坍落度越大，泵送就越容易，而是应调整和易性和砾石量。

（7）一般来说，实际生产中的用水量与试生产中的用水量相差很大。因此，应严格按照试拌内容选择优于或接近试拌的材料，并比试拌更严格地控制水胶比，以确保有足够的剩余强度，从而确保其最终也有资格进入施工现场。坚持生产优于试验准备的原则。